表面処理メーカー TPS導入プロジェクト
中国昆山にある表面処理メーカーのTPS導入プロジェクトを紹介します。
| 導入背景
３年前に弊社が実施した「TPS集中改善」により人件費削減効果が顕著に現れたので、経営者は更に改善活動に力を入れたく、次のステップとして、全社参加型による改善風土づくりを構築し、現場力の底上げを狙うプロジェクトをスタートした。
| プロジェクトのポイント
「分かりやすく誰でも実施可能なTPSを導入、かつ理論的な改善活動により、生産性・積極性向上」を目指しました。
| 4か月間のプロジェクトスケジュール
１カ月目 | ２カ月目 |
① キックオフ ② TPS改善基礎セミナー • TPS导入步骤介绍 • 「ムリ、ムダ、ムラ」とは • 「動作12のムダ、工場8大ムダ」とは • 作業改善の考え方 • タイムスタディーの方法 • 改善用紙の使い方 ③ 現状調査、問題点の洗い出し | ① 改善用紙の使い方 • 改善ポテンシャルシート • ムダの分類と集計シート ② 工程担当者の声、その他11種類 • 問題点のまとめ • 改善案検討 |
３カ月目 | ４カ月目 |
① 改善案検討・実施 ② 改善ツール「イレクター」利用の勉強会 • 製作事例紹介 • 製作時の注意事項 • ジョイントの使い方 • 現場投入時の注意点について | ① 改善実施 ② 効果の検証 ４ヶ月目から「改善案検討・実施」フェーズに入り、作業台や台車なども 自分達の手で作成した。改善案を自分達の手で実現する事が出来るので。 改善メンバーの積極性も現れてきて、作業性向上、運搬のムダ・取り置き のムダ排除、省人化が進み、経営者、改善メンバーもビックリする改善効 果が現れた。 |
活動の様子
